⑴陰離子型水性聚氨酯又可細(xì)分為磺酸型、羧酸型,以側(cè)鏈含離子基團(tuán)的居多。大多數(shù)水性聚氨酯以含羧基擴(kuò)鏈劑或含磺酸鹽擴(kuò)鏈劑引人羧基離子及磺酸離子。
⑵陽離子型水性聚氨酯一般是指主鏈或側(cè)鏈上含有銨離子(一般為季銨離子)或锍離子的水性聚氨酯,絕大多數(shù)情況是季銨陽離子。而主鏈含銨離子的水性聚氨酯的制備一般以采用含叔胺基團(tuán)擴(kuò)鏈劑為主,珠三角瘋馬樹脂,叔胺以及仲胺經(jīng)酸或基化試劑的作用,形成親水的銨離子。還可通過含氨基的聚氨酯與及酸反應(yīng)而形成銨離子。
⑶非離子型水性聚氨酯,即分子中不含離子基團(tuán)的水性聚氨酯。非離子型水性聚氨酯的制備方法有:①普通聚氨酯預(yù)聚體或聚氨酯有機(jī)溶液在乳化劑存在下進(jìn)行高剪切力強(qiáng)制乳化;②制成分子中含有非離子型親水性鏈段或親水性基團(tuán),親水性鏈段一般是中低分子量聚,親水性基團(tuán)一般是。⑷混合型 聚氨酯樹脂分子結(jié)構(gòu)中同時(shí)具有離于型及非離子型親水基團(tuán)或鏈段。
嚴(yán)格要求,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),姚督生總經(jīng)理把“質(zhì)量是企業(yè)的生命”作為公司的發(fā)展的基本方針,在整個(gè)生產(chǎn)流程中高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求,從原料的進(jìn)廠檢驗(yàn),中間品合成,到終成品完成,道道工序嚴(yán)格檢驗(yàn)把關(guān),確保為我們的客戶提供高品質(zhì)的產(chǎn)品。
在姚督生總經(jīng)理的帶領(lǐng)下,公司不僅取得了技術(shù)突破,而且還積極響應(yīng)號(hào)召,積極開展節(jié)能減排,并在2010年1月取得了“清潔生產(chǎn)達(dá)標(biāo)企業(yè)”稱號(hào)。成功完善了廢氣處理系統(tǒng),每年減少廢氣排放240KG,瘋馬樹脂供應(yīng),節(jié)電32256KWh,節(jié)水860T,節(jié)氣52T,取得較好的經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益和社會(huì)效益。
總經(jīng)理大刀闊斧,建章立制,不斷完善企業(yè)的管理體系,早在2010年已取得質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系論證、職業(yè)健康安全管理體系三體系論證。
姚督生總經(jīng)理對(duì)安全生產(chǎn)尤為重視,在2008年公司便取得了“安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化企業(yè)”稱號(hào),并不斷努力增強(qiáng)全體員工的安全意識(shí),定期開展安全知識(shí)培訓(xùn):新進(jìn)員工的進(jìn)行崗前安全操作培訓(xùn),老員工的定期開展安全知識(shí)講座。
水性聚氨酯是以纖維或皮革處理劑為主要目的開發(fā)的。隨著性能的不斷改善,應(yīng)用范圍也越來越廣。用途包括涂料、膠粘劑(粘合劑)、處理劑、乳液聚合高分子乳化劑等等。
水性聚氨酯的主要用途如下。
1.涂層劑
(1)皮革涂層 聚氨酯材料柔韌、耐磨,瘋馬樹脂生產(chǎn),可用作天然皮革及人造革的涂層劑及補(bǔ)傷劑。我國自70年代就有水性聚氨酯皮革涂飾劑開發(fā),80年代末、90年代初發(fā)展較快,類型以陰離子型聚醚型為主,用于替代丙烯酸酯樹脂乳液皮革涂飾劑,處理天然皮革時(shí)它克服了丙烯酸酯樹脂的“熱粘冷脆”的缺點(diǎn),經(jīng)涂飾的皮革手感柔軟豐滿。它可與丙烯酸酯樹脂共混使用。聚氨酯涂飾的皮革可用于靴鞋、服裝、女士包等。
(2)織物涂層 可用于多種織物的涂層劑,例如帆布、服裝面料、傳送帶涂層。
(3)纖維處理劑 棉纖維、化學(xué)纖維經(jīng)聚氨酯乳液稀溶液浸漬,脫水,熱處理,可改善手感、耐折痕性和防縮性。
(4)塑料涂層 尼龍、ABS等表面涂層。
(5)地板涂層 可用于體育館、室內(nèi)木地板的涂層,瘋馬樹脂批發(fā),混凝土地板的涂層,耐磨、耐沖擊,光澤度好。
(6)其他材料的涂層,如紙張涂層、汽車內(nèi)裝飾件涂層。
(7)底涂劑。
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